轉軸加工的基本知識介紹

        轉軸的作用是與鐵心、繞組、換向74HCT21器或集電器等組成電機的轉子（電樞），并傳遞扭矩。因而轉軸的剛性及加工精度，將直接影響電機氣隙的均勻性，從而影響電機的功能。
        轉軸有實心軸和空心軸，潤滑軸和臺階軸，細長比通常在1：15左右，少量可達1：20。轉軸的粗車、精車工序安排、機床挑選、切削量控制、裝卡及定位基準等因產品而異。轉軸加工的通常技能需求：;;; ①鐵心（或轉子杯）位、軸承位及軸伸等外表同軸度較高，通常在0. 02mm以下。
   ②軸肩平面（階臺）與軸線的垂直度需求較高。
   ③鐵心位、軸承位、軸伸等外表的圓度和直線度需求較高，其形狀公役通常具有幾微米，乃至零點幾微米。
   ④各合作面的尺度精度和外表粗糙度高。兩軸承位間的軸向尺度精度也較高，其公役通常在0. 05～0.Imm范圍內。
   微特電機的轉軸中，通常只有光軸及空心杯轉子的轉軸是在壓裝鐵心前完結全部精加工的。其他轉軸只完結鐵心位的精加工，組成轉子之后再精加工其他合作面及與整機配套的連接面。
    轉子（電樞）的加工
    轉子通常由轉軸、鐵心、繞組（或鼠籠條、空心杯）等組成，是電機的旋轉部件。其機械加工質量關系到電機的氣隙巨細與均勻性、磁路對稱性及作業的穩定性。
    轉子加工的基本需求：
     ①確保軸承位、軸伸、換向器（或集電器）及鐵心（或空心轉子杯）外圓的尺度精度、形位公役及外表光潔度。
     ②在機械加工、浸漬枯燥處置和運送保管過程中，避免轉軸曲折變形。
     ③檢驗其鐵心外圓的徑向跳動，應經校對達規定值后再進行機械加工，確保有較高的磁路對稱性。
    帶換向器的線統或轉子布局剛性差，制作工藝流程長。應特別注意在各工序中都要用中心孔進行定位加工、維護好中心孔；在鐵心與轉軸外表磨削時分粗磨、精磨工序，控制精磨余量；換向器的精加工選用精車并拋光或精磨的辦法；加工中妥善維護絕緣布局，加工應有進行短路、斷路等電氣查看。